氮化硅陶瓷的应用

  氮化硅陶瓷是一种具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和独特的电性能，它被认为是最具有应用前景的高温结构陶瓷材料之一。在未来的航空发动机的机械构造要比现有的类型更加简单，部件更少，在更高的涡轮入口温度和组件负荷下运行，这样不但可以提供氮化硅陶瓷的可靠性还可以通过它的使用寿命。那么氮化硅陶瓷的应用有哪些呢，下面我们一起来了解一下吧。钧杰陶瓷是一家专注于氧化锆、氧化铝、氮化硅、氮化铝、碳化硅陶瓷等陶瓷工件、结构件的加工，石油化工陶瓷泵、陶瓷棒针、陶瓷管环、陶瓷轴套、医疗陶瓷泵等这产品精加工。钧杰陶瓷本着“务实、进取、精益、创新”的经营管理理念，重视人才、尊重人才，凝聚了一批具有现代化经营管理经验和运作能力的行业精英。如果大家还想进一步了解关于氧化锆、氧化铝这些陶瓷加工产品的话。欢迎大家前来我们公司参观考察。氧化锆氧化铝陶瓷加工咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。
一、机械工业
  氮化硅陶瓷在机械行业中可以用作涡轮叶片、机械密封环、高温轴承、高速切削工具、永久性模具等。传统的机械行业中有许多器件用的是金属材料，由于金属材料会被腐蚀掉，就会大大影响机械的器件可靠性及使用寿命就会大大减退，而氮化硅陶瓷材料具有优异的耐磨性能、防腐性、抗高温热震性，可取代金属材料应用于机械工业领域。

  如：利用氮化硅陶瓷材料重量轻和刚度大的特点，可以用来制造滚珠轴承，氮化硅陶瓷比金属轴承具有更高的精度，产生热量少，并且还能在较高的温度和腐蚀性介质中操作。用氮化硅陶瓷制造的蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热等特性，用于650℃锅炉几个月后无明显损坏，而其它耐热耐蚀合金钢喷嘴在同样条件下只能使用1-2个月。
二、超细研磨
  氮化硅陶瓷是一种共价化合物，其氮化硅陶瓷的结合主要是依靠原子间的共价键，制备后的氮化硅陶瓷原材料本身就具有高硬度和耐磨性。氮化硅硬度高，仅次于金刚石、立方氮化硼等少数超硬材料，氮化硅陶瓷材料的摩擦系数较小，自带润滑性能。在超细微粉和食品加工行业中，氮化硅陶瓷磨介球的性能相对于传统的研磨球而言，其硬度更高，耐磨性更优越。
三、陶瓷基
  随着信息技术的高速发展，集成电路的集成度越来越高，排线密度也越来越大。电子封装基板若不能及时散热，大量的热会聚集在集成电路之上，最终导致其失效与损坏，因此基板的导热性能极为重要。氮化硅陶瓷是一种综合性结构较好的封装陶瓷材料。单晶氮化硅的理论热导率可达400W·m-1以上，具有成为高导热基片的潜力，另外，其优良的力学性能和良好的高导热潜质使氮化硅陶瓷有望弥补现有氧化铝、氮化铝等基板材料的不足，在电子封装基板应用方面极具市场前景。

  氮化硅陶瓷材料具有很高好的化学稳定性和优良的机械性能，在冶金行业中可用作坩埚、燃烧嘴、铝电解槽衬里等热工设备上的部件。并且氮化硅陶瓷还具有良好的抗氧化性，抗氧化温度可高达1400℃，在1400℃以下的干燥氧化气氛中保持稳定，使用温度可达1300℃。并且氮化硅材料能够应用于急冷急热的环境中，因此其在冶金工业也有着极广泛的应用。那么氮化硅陶瓷的应用小编就为大家分享到这里啦。希望本文的内容可以给大家带来更多的帮助。钧杰陶瓷加工：134 128 56568（微信）